水泥企業(yè)按過去老的環(huán)保標準，在旋窯的窯頭、窯尾基本上都安裝了電除塵，其優(yōu)勢在于不需另設(shè)增濕調(diào)質(zhì)裝置，流程簡單，投資低．九十年代末，袋式除塵以其連續(xù)、穩(wěn)定和的優(yōu)點用于旋窯窯頭、窯尾的企業(yè)越來越多．尤其是執(zhí)行了新的我國標準后，不少窯頭、窯尾的電除塵不能達標，需改造為袋式除塵或電除塵．由于窯頭熟料冷卻機余風中熟料粉塵的磨蝕性強，所以各種袋式除塵都不能采用覆膜濾料，否則表面披覆的膜會很快失去．對于窯頭熟料煙氣，一方面需強制風冷或噴水降溫后再送人除塵器，以免濾袋被高溫燒壞；另一方面還要改善濾料，如采用經(jīng)過硅油處理的中纖玻纖濾袋（可耐２８０℃）．目前，國內(nèi)于法旋窯窯尾有不少帶余熱發(fā)電鍋爐，煙氣溫度一般為200-240℃，露點為３５℃左右，可直接使用“玻纖脈沖袋式除塵”，過濾風速經(jīng)濟值為0.8～1.0ｍ／ｍｉｎ．煙氣不需冷卻但要做保溫措施．因為在通風不良的煙氣滯留區(qū)，除塵器外部的局部仍可能低于露點．綜上所述，袋式除塵作為一種除塵設(shè)備已被廣泛應(yīng)用于水泥企業(yè)的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)．隨著水泥生產(chǎn)工藝技術(shù)的不斷進步，“袋式除塵”已不僅僅是環(huán)保設(shè)備，而且是必不可少的生產(chǎn)設(shè)設(shè)備了．然而，袋式除塵運行中出現(xiàn)的問題有50以上與濾料的選擇有關(guān)．當煙氣溫度高時燒毀濾袋，溫度低時產(chǎn)生結(jié)露，甚至使除塵器失效．掌握濾料性能及其選擇方法，對改善袋式除塵器的使用狀況具有重要意義。